实现放射性污染去污，干冰升华后无二次废物，大幅减少核废料处理成本，人员可远程操作保障安全。

清除电路板助焊剂残留、精密元件粉尘，无静电损伤风险，替代有毒溶剂，提升产品良率并符合RoHS标准。

自动清除喷涂机器人、输送链上的过喷漆渣，不停产维护，替代溶剂擦拭，减少VOC排放90%。

可彻底清除轴承沟槽内固化油脂和微颗粒，不损伤抛光表面，避免溶剂浸泡导致的润滑失效，延长轴承寿命。

干冰清洗在橡胶行业主要解决了以下痛点：模具清洗难题高效清洁：橡胶模具在生产过程中会积累橡胶残留物、油污和脱模剂等污垢，干冰清洗能高效、彻底地清除这些污垢，无需拆卸模具，实现在线清洗，减少停机时间12。避免损伤：传统清洗方法如喷砂或化学清洗可能对模具造成损伤，干冰清洗无损模具表面，延长模具使用寿命12。产...

干冰清洗在优化塑料挤出生产中发挥了重要作用，主要体现在以下几个方面：模具清洗在线清洗：干冰清洗无需拆卸模具，可在生产线上直接进行清洗，减少停机时间，提高生产效率123。避免损伤：干冰清洗对模具表面无磨损，避免传统清洗方法可能造成的损伤，延长模具使用寿命123。设备维护高效清洁：干冰清洗能快速清除挤出机螺杆...

可彻底清除轴承沟槽内固化油脂和微颗粒，不损伤抛光表面，避免溶剂浸泡导致的润滑失效，延长轴承寿命。

干冰清洗模具效果非常好，尤其是在特定应用场景下，它已经成为许多行业（尤其是塑料、橡胶、食品、轮胎制造等）清洗模具的首选方法之一。以下是干冰清洗模具的优势，说明其效果显著的原因：高效彻底：深入清洁：干冰颗粒高速撞击模具表面，能有效去除残留的脱模剂、油脂、积碳、硅酮、树脂、污垢、颜料等顽固污染物，即使是...

快速去除塑料产品毛刺的核心方法是干冰清洗技术‌，该方法通过高压气体推动干冰颗粒冲击塑料表面，实现高效、无损的去毛刺效果，适用于大规模生产和复杂结构件。‌‌干冰清洗技术‌原理与优势‌。利用-78.5℃的干冰颗粒在高压气流下冲击塑料表面，使毛刺脆化脱落，同时干冰升华后无残留，环保安全。‌‌非接触式处理，避免对...