成功实施电路板干冰清洗需要一个完整的系统支持和规范的准备工作。一、所需设备：干冰制造机/储罐：干冰的来源。可以是现场制造干冰颗粒的造粒机，也可以是从供应商处购买并储存于专用保温储罐中的块状或颗粒状干冰。干冰清洗机：核心设备。它是一个集成系统，通常包括：压缩空气源：提供干燥、洁净的压缩空气，压力和流量需...

清洗并非终点，验证清洁度是否达标是确保电路板长期可靠性的关键一步。有多种方法可用于检验，通常根据标准（如IPC-A-610）和产品等级要求组合使用：目视检查（Visual Inspection）：最基本的方法。在放大镜或光学显微镜（通常10-40倍）下观察，检查是否有可见的残留物、焊锡珠、纤维或 discoloration。对于BGA底部...

选择最合适的电路板清洗方案是一个综合性的决策过程，需要权衡以下多个关键因素：污染物类型：这是首要因素。是松香型助焊剂、水溶性助焊剂、还是免洗型助焊剂？是灰尘、油脂、还是积碳？不同的污染物需要不同的清洗机制（溶解、乳化、冲击剥离）。干冰清洗对有机聚合物、碳化物和混合污垢效果最好。电路板与元件特性：元件...

这是一个非常典型且先进的工业清洗案例，完美体现了干冰清洗技术相对于传统方法的巨大优势。一、 手机中框去毛刺的挑战手机中框（通常为铝合金、不锈钢或钛合金材质）在经过CNC数控机床加工后，不可避免地会在边缘、孔洞、注塑天线断点等处产生微小的金属毛刺。这些毛刺虽然微小，但会带来严重问题：影响装配：毛刺可能导...

在竞争日益激烈的制造业中，每一个细节都决定着产品的成败。对于精密注塑成型的塑料件而言，哪怕是一丝微小的毛刺、飞边，都可能导致整个部件装配失败、性能下降甚至客户退货。您是否还在为以下问题而困扰？繁琐的手工打磨，效率低下且成本高昂？使用化学溶剂清洗，担心腐蚀工件、残留有害物质？高压水洗或喷砂可能损伤产品...

随着“碳达峰、碳中和”目标的推进，绿色、可持续的生产方式已成为制造业的核心竞争力。在塑料件后处理环节，传统的去毛刺方式正面临着巨大的环保与安全压力。化学清洗带来的VOCs（挥发性有机物）排放问题如何解决？水洗产生的废水处理成本是否日益高昂？粉尘弥漫的打磨车间如何保障员工健康？干冰清洗技术，为您提供了一...

电木（酚醛树脂）是一种坚硬、易碎的热固性塑料，广泛应用于电气绝缘件、齿轮、轴承、手柄等零部件。其加工（如CNC、钻孔、铣削）后产生的毛刺通常小而脆，但清理不当会影响产品尺寸精度、外观质量，甚至导致绝缘性能下降。以下是几种常见的去毛刺方法，以及作为重点的干冰清洗技术。一、 传统去毛刺方法手工去毛刺：方法...

干冰清洗技术在PCBA电路板三防漆清洗上的应用。这是一个非常专业且高效的工艺，特别适用于高价值、高精密的电路板返工和修复。一、干冰清洗技术简介干冰清洗，又称低温喷砂清洗或CO₂喷砂清洗，其原理是利用压缩空气的高速气流（约2-7 bar）作为动力，将极小颗粒的固体干冰（通常为直径3mm的颗粒，温度-78.5℃）喷射到...

干冰清洗机在去除金属毛刺方面应用非常广泛，它是一种高效、环保且非磨蚀的清洁技术。总的来说，绝大多数常见金属材料的毛刺都可以用干冰清洗机有效去除，但其效果会受到毛刺特性（如大小、厚度、材质）和基体材料的影响。以下是按金属类型分类的详细说明：一、效果极佳（非常适用）的金属材料这类金属通常硬度适中，干冰颗...