零部件毛刺如何处理：
     随着精密加工技术以及各种材料的发展，很多塑料配件、精密五金件，冲压件，压铸件等生产都是采用一体式加工而成的，这种加工形成的产品结构强度大，轻薄度好，但是一体式加工的产品受到工艺条件、模具设计、材料、机器等多种因素的影响，成品在与模具脱落后会有一个很大的问题就是产生很多的毛刺飞边，而这些毛刺飞边的存在既影响美观、影响成品质量，硬度大的成品还有可能划伤员工。成品零部件的毛刺飞边清理在整个清洗过程中既要去除精加工之后产生的毛刺飞边，又不能伤害到精加工之后的表面，不能出现表面划痕等情况，这对于清洗的方式要求很高，干冰清洗作为一种先进高效的

 

    工业清洗技术，在清洗效果，清洗适用性，以及环保方面有着独特的优势，它是清洗成品零部件毛刺飞边的一个理想方案。
 

 

   干冰清洗成品零部件毛刺飞边是采用低温剥离、冲击吹扫作用以及升华作用做到的，干冰颗粒的硬度适中，作为清洗介质对清洗物表面损伤较小，同时在常温常压下干冰颗粒极易挥发，会快速冷却污垢层，并且剧烈的体积膨胀会产生一种爆炸效果，加快去除污垢。

 

   干冰清洗的优势在于干冰清洗可以降低停工工时；减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；减少或降低溶剂的使用；改善工作人员的安全；增进保养效率；减少生产停工期、降低成本、提高生产效率，具体比较如下：

　1.设备停工 传统清洗需拆卸、降温、重新组装；干冰清洗能清洗到肉眼看到传统无法清洗的地方， 清洗后立即恢复生产，无需拆卸、降温，可在线清洗。

　2、污染问题 传统清洗的清洗物会形成二次污染物；干冰清洗无二次污染，干冰从接触表面升华。

　3、工时 传统的清洗、打磨、浸泡等方式费时费力；干冰清洗是传统清洗的四分之一时间或更快。

   4、对设备的危害 传统清洗会磨损及污染被清洗区域；干冰清洗无危害、有利于环保。

   5、安全 传统清洗危害环境及人体、不能在带电的环境中使用；干冰清洗是标准的安全预防，可在带电环境中使用。

   6、费用 传统清洗会增加额外的清洗产品费用及二次处理费用；干冰清洗只需少量的干冰费用。