痛点切入：
在精密注塑车间里，王工紧锁眉头。一批出口的高性能尼龙齿轮件，结构复杂，传统人工打磨效率低下，还极易留下划痕或应力损伤；尝试化学溶剂去毛刺，不仅流程繁琐、有残留风险，更不符合越来越严苛的环保法规。毛刺，这个看似微小的工艺瑕疵，正成为卡住产能、拉低良品率、阻碍订单交付的“隐形绊脚石”。

技术破局：干冰喷射清洗的魔力
一台看似普通的设备正在隔壁产线高效运转——干冰清洗机。它没有锋利的刀头，也不使用化学药剂。其核心秘密在于：

1. 物理“爆破”除毛刺： 将-78.5℃的干冰颗粒在压缩空气驱动下高速喷射到塑料件表面。毛刺在极速冷冻下变脆，同时干冰颗粒撞击瞬间气化膨胀（体积膨胀近800倍！），产生微型“爆破”效应，轻松剥离毛刺。

2. 非接触、零损伤： 整个过程不接触工件本体，完全避免刮伤、变形或应力残留，尤其适用于PEEK、PA、POM等精密工程塑料件。

3. 无残留、免后处理： 干冰气化后仅剩二氧化碳气体和剥离的毛刺碎屑，无化学残留、无废水产生，工件清洁干燥，直接进入下道工序。

4. 深入“犄角旮旯”： 强大的气流能轻松进入复杂内孔、细缝、螺纹等传统工具难以触及的部位，实现全方位无死角清洁。

行动号召：
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