传统机械方法

• 手工去除：使用锉刀、砂纸等工具手工打磨去除毛刺，但效率低且可能损伤零件表面1。

• 机械加工：通过铣削、车削等机械加工方法去除毛刺，但可能产生新的毛刺1。

先进方法

• 干冰清洗：利用高速喷射的干冰颗粒冲击毛刺，使其迅速脱落，具有高效、环保、无损的优点，适用于各种形状的PEEK部件12。

• 磨粒流加工：使用软性磨料在压力下流动研磨，去除交叉孔等复杂部位的毛刺，提高内壁光洁度，适用于精密加工件3。

• 超声振动辅助加工：结合超声振动和精密雕铣技术，减少毛刺产生，提高加工精度4。

化学方法

• 化学腐蚀：利用化学试剂腐蚀去除毛刺，但需严格控制腐蚀时间和条件，避免损伤零件。

热处理

• 热去毛刺：将零件放入特定介质中，通过爆炸燃烧去除毛刺，适用于内部毛刺处理，但可能影响零件尺寸和性能。

其他方法

• 设计优化：在设计中增加倒角或圆角，减少毛刺产生4。

• 材料预处理：加工前清洁表面、去除油污，预热软化材料，减少毛刺产生2。