在高度精密的PCBA（印刷电路板组装）行业，一粒微尘可能引发短路，一滴残留的助焊剂足以导致整批产品失效。传统清洗方式如超声波、溶剂刷洗，在“清洁”与“损伤”之间走钢丝的时代，正在被一项颠覆性技术终结——干冰清洗机，正以“零接触物理清洗”之名，掀起电子制造清洁效率与品质的全面升级！

痛点直击：PCBA清洗的“生死劫”

• ❌ 超声波清洗：高频震动易导致BGA虚焊、精密贴片元件脱落

• ❌ 化学溶剂擦洗：IPA等溶剂腐蚀敏感元器件，残留引发电化学迁移

• ❌ 人工毛刷清洁：静电损伤IC芯片，划伤金手指、阻焊层

• ❌ 水基清洗：烘干不彻底导致氧化，水渍引发离子污染

结果：清洗=二次损伤？良率损失、返修成本、客户投诉如影随形！

干冰清洗：为PCBA量身定制的“纳米级外科手术”

✨ 三重物理清洁原理，精准狙击污垢不伤板：
1️⃣ 超音速冲击：-78.5℃干冰微粒经压缩空气加速，动能剥离焊渣、助焊剂；
2️⃣ 低温脆化：极冷使松香、胶渍脆化崩解，告别黏着残留；
3️⃣ 升华爆破：干冰撞击后瞬间气化膨胀800倍，微爆效应清除引脚底部死角！

效果实测：

• 清除率≥99.8%（符合IPC-J-STD-001标准）

• 元件损伤率 0% （即使0402阻容、QFN芯片边缘0.1mm间隙）

• 清洁后离子污染值 ≤0.78 μg/cm² （远超1.56 μg/cm²行业上限）

四大场景，直击电子制造清洁痛点

✅ SMT后焊残留清除

• 秒除焊球、锡珠、助焊剂结晶，杜绝“微短路”风险

• 不损伤BGA焊点、陶瓷电容、晶振等脆弱元件

✅ 返修板除胶除渍

• 彻底清除维修残留的红胶、导热硅脂、密封胶

• 避免热风枪高温烘烤导致的PCB分层变形

✅ 接插件/金手指清洁

• 无损清除氧化层、指纹油污，恢复镀金触点导电性

• 解决连接器因污染导致的信号衰减难题

✅ 工装治具在线维护

• 不停机清除回流焊载具、贴片机吸嘴的树脂焦化物

• 延长治具寿命，减少停机拆洗损失

为什么全球TOP10 EMS工厂纷纷换装干冰清洗？